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《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50261-2005
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總則
1.0.1為保障自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(或簡(jiǎn)稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能,減少火災(zāi)危害,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,制定本規(guī)范。
1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理。
1.0.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗(yàn)收及維護(hù)管理,除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
術(shù)語(yǔ)
2.0.1準(zhǔn)工作狀態(tài)condition of standing by
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求,發(fā)生火災(zāi)時(shí)能立即動(dòng)作、噴水滅火的狀態(tài)。
2.0.2系統(tǒng)組件system components
組成自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報(bào)警閥組、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。
2.0.3監(jiān)測(cè)及報(bào)警控制裝置equipments for supervisery and alarm control services
對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開(kāi)閉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,并能發(fā)出控制信號(hào)和報(bào)警信號(hào)的裝置。
2.0.4穩(wěn)壓泵pressure maintenance pumps
能使自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計(jì)工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。
2.0.5噴頭防護(hù)罩sprinkler guards and shields
保護(hù)噴頭在使用中免遭機(jī)械性損傷,但不影響噴頭動(dòng)作、噴水滅火性能的一種專用罩。
2.0.6末端試水裝置end water-test equipments
安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,檢驗(yàn)系統(tǒng)啟動(dòng)、報(bào)警及聯(lián)動(dòng)等功能的裝置。
2.0.7消防水泵fire pump
是指專用消防水泵或達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》GB6245的普通清水泵。
基本規(guī)定
3.1質(zhì)量管理
3.1.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項(xiàng)工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。
3.1.2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。
3.1.3系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度,并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。
3.1.4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件:
1平面圖、系統(tǒng)圖(展開(kāi)系統(tǒng)原理圖)、施工詳圖等圖紙及說(shuō)明書(shū)、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全;
2設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底;
3系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工;
4施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。
3.1.5自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程的施工,應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3.1.6自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過(guò)程質(zhì)量控制,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查,檢查合格后方可進(jìn)行下道工序;
2相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下道工序;
3安裝工程完工后,施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試;
4調(diào)試完工后,施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過(guò)程質(zhì)量檢查記錄;
5施工過(guò)程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成;
6施工過(guò)程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。
3.1.7自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料按本規(guī)范附錄D的要求填寫。
3.1.8自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查不合格者不得使用。
3.1.9分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等進(jìn)行,并按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。
3.2材料、設(shè)備管理
3.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,并應(yīng)符合下列要求:
1系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書(shū);
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查相關(guān)資料。
噴頭、報(bào)警閥組、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件,應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格;穩(wěn)壓泵、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等,應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查相關(guān)資料。
3.2.2管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:
1鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管,鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送液體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定;
2表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮;
3螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;
4非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷;
5法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察和尺量檢查。
3.2.3噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全;
2噴頭的型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
3噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷;
4噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象;
5閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn),以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%,但不得少于5只,試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa;保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時(shí),不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí),應(yīng)再抽查2%,但不得少于10只,并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn);當(dāng)仍有不合格時(shí),亦不得使用該批噴頭。
檢查數(shù)量:抽查符合本條第5款的規(guī)定。
檢查方法:觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試,主要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
3.2.4閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1閥門的商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全,閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
2閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷;
3報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;
4報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象,閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞;
5水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象;傳動(dòng)軸密封性能好,不得有滲漏水現(xiàn)象。
6報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試,主要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
3.2.5壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、自動(dòng)排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號(hào)閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū);水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過(guò)濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)進(jìn)行主要功能檢查。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查及在專用試驗(yàn)裝置上測(cè)試,主要測(cè)試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
供水設(shè)施安裝與施工
4.1一般規(guī)定
4.1.1消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝,應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí),其敞口處應(yīng)封閉。
4.1.2消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護(hù)措施,其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護(hù)管理。
4.1.3消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時(shí),連接處應(yīng)安裝倒流防止器。
4.1.4供水設(shè)施安裝時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。
4.2消防水泵安裝
主控項(xiàng)目
4.2.1消防水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙觀察檢查。
4.2.2消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量和觀察檢查。
4.2.3吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:
1吸水管上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,并應(yīng)安裝在控制閥后。
2吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用沒(méi)有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式蝶閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
3當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí),吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí),應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.2.4消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表,或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.3消防水箱安裝和消防水池施工
主控項(xiàng)目
4.3.1消防水池、消防水箱的施工和安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量和觀察檢查。
4.3.2鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管,對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接,采用其他連接時(shí)應(yīng)做防銹處理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
一般項(xiàng)目
4.3.3消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí),池(箱)外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距,應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無(wú)管道的側(cè)面,凈距不宜小于0.7m;安裝有管道的側(cè)面,凈距不宜小于1.0m,且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m;設(shè)有人孔的池頂,頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,尺量檢查。
4.3.4消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連,應(yīng)采用間接排水方式。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.4消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝
主控項(xiàng)目
4.4.1消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐,其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。
4.4.2消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥,安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不宜小于0.7m,消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,尺量和觀察檢查。
一般項(xiàng)目
4.4.3消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。
4.4.4穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書(shū)。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。
4.4.5穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量和觀察檢查。
4.5消防水泵接合器安裝
主控項(xiàng)目
4.5.1組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng);整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.5.2消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
2.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志,并有分區(qū)標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
3.地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
4.墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。
4.5.3地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量檢查。
一般項(xiàng)目
4.5.4地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝
5.1管網(wǎng)安裝
主控項(xiàng)目
5.1.1管網(wǎng)采用鋼管時(shí),其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的要求。當(dāng)使用銅管、不銹鋼管等其他管材時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告,尺量、觀察檢查。
5.1.2管道連接后不應(yīng)減小過(guò)水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
檢查方法:觀察檢查。
5.1.3管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道,并清除管道內(nèi)部的雜物;在具有腐蝕性的場(chǎng)所,安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道、管件等進(jìn)行防腐處理;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)部的雜物。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
檢查方法:觀察檢查和用水平尺檢查。
5.1.4溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求:
1.選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ/T156要求,其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵,并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348要求;橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠),并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗(yàn)方法》ISO6182-12要求。
2.溝槽式管件連接時(shí),其管道連接溝槽和開(kāi)孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開(kāi)孔機(jī)加工,并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
檢查方法:觀察和尺量檢查。
3.橡膠密封圈應(yīng)無(wú)破損和變形。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
檢查方法:觀察檢查。
4.溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓,兩邊應(yīng)同時(shí)緊固,緊固時(shí)發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
檢查數(shù)量:抽查20%,且不得少于5處。
檢查方法:觀察檢查。
5.機(jī)械三通連接時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙,各部位應(yīng)均勻,然后再緊固到位;機(jī)械三通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于500mm,機(jī)械四通開(kāi)孔間距不應(yīng)小于1000mm;機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口徑應(yīng)滿足表5.1.4的規(guī)定。